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Separador de polvo
  • Separador de polvo


Separador de polvo

  • Tratamiento de aire(m/h : 15000-180000
  • Potencia motor(kw) : 15-110
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Principio de trabajo
El motor de velocidad ajustable conduzca el eje vertical de transmisión por engranaje durante el trabajo, el mineral se entró en la cápsula de selección de polvo por la entrada encima de la máquina, luego el mineral se cayó en la placa de propagación por el tubo que dónde está entre los dos conos superiores e inferiores que seleccionan polvo grueso. Luego se gira la placa de propagación con el eje vertical de tansmisión, luego el mineral se desparrama proporcionando a alrededores por la fuerza centrífuga inercial. El polvo grueso se echa a pared interna de la cápsula y se cae en el cono de concentración a lo largo de la pared después de chocar en la pared y perder energía cinética. El otro polvo se sube con el flujo de aire, y el polvo grueso choca nuevamente en la pared cuando aspa grande del ventilador chocalo, luego se cae nuevamente en el cono. Después de el polvo grueso medio y fino pasar la aspa grade, siguen subiendose por el flujo de aire y entran en la segunda clase de la área de selección. El polvo grueso pierda energía cinética después de echarse a la direccion de guía vane vertical por la fuerza centrifuga, luego cae en cono de colección y sale por tubo de polvo. El otro polvo que cumple los requisitos de granularidad pasa la jaula-rotor, y entra en el separador ciclón de alta eficiente y bajo resistencia, por fin cae en un cono de polvo fino, que es producto terminado.

Especificaciones

Tratamiento de aire(m/h) Potencia del motor del ventilador (KW) Potencia motor(kw)
15000 45 15
21000 55 18.5
30000 75 22
45000 90 30
60000 132 37
75000 160 37
90000 220 45
120000 250 75
150000 280 90
180000 315 110

Beneficios

Caracteristicas de producto
En comparación con los separadores de polvo tradicional, el separador con tres separaciones de alta eficiencia T-Sepax tiene las siguientes ventajas excepcionales:
 
1.El separador T-Sepax con separación de tres etapas de alta eficiencia separa materiales en dos áreas, la máquina separa los minerales por tres tipos que son “polvo grueso (d>150um), polvo grueso medio (60um<d<150um) y polvo fino”. El equipo separa previamente el polvo grueso en la primero área, la segunda es la área de clasificación precisa, se realiza la separación en la área de dominio anular que consiste en guía Vane y jaula-rotor. Debido a la separación previa de partículas gruesas, se elimina la interferencia de partículas gruesas, por lo que la precisión de clasificación es alta y la eficiencia de separación es superior al 85%.
 
2.T-Sepax contiene más productivos que los separadores centrífugos, ciclónicos y de rotor de tamaños similares, por lo tanto, son más adecuados para la producción a gran escala. La estructura avanzada y razonable permite cambiar el caudal de aire, la producción y el volumen de alimentación del polvo seleccionado dentro de un amplio rango sin afectar la eficacia de la separación del polvo. El rendimiento de clasificación es muy estable.
 
3.Principio avanzado de clasificación:
Combinando una variedad de principios de selección de polvo, se utiliza el método de análisis aerodinámico y se optimiza el diseño de todo el campo de flujo, lo que resulta evidentemente en una reducción de la resistencia del equipo, una mayor eficiencia de separación del polvo y un importante ahorro de energía. Se instala el rectificador vortex que obtuvo la patente de invención nacional, el flujo de aire en el rotor no gira con respecto al rotor, sube arriba solamente. Por lo tanto, es uniforme y estable el campo de flujo de aire en la superficie del circulo de clasificación: es <5% los errores relativos del flujo de aire por cualquier lugar. Se ahorra energía y reduce el desgaste por lo que el momento angular se reduce la fuerza motriz al rotor después de el flujo de aire ingresar al rotor.
 
4.T-Sepax se utiliza el técnico de regulación de velocidad continua.
 
5.T-Sepax contiene la estructura compacta y de pequeño tamaño, y se puede aplicar a cualquier sistema de rectificado de circuito cerrado compuesto por equipos de rectificado. Es adecuado para rectificado de flujo abierto, rectificado de camino cerrado único y rectificado de doble circuito cerrado, especialmente para el sistema de trituración final y molienda medio final con prensa de rodillo, que es el mejor equipo de clacificación.
 
6.Las partes fáciles desgaste, como placa de propagación, ciclones, ángulos de caracol, álabes de guía de aire y rotores, están hechas de materiales resistentes al desgaste o de procesamiento antidesgaste. La tasa de desgaste es extremadamente baja. El interior del forro del selector de polvo adopta un nuevo tipo de placa de manganeso, que extiende de manera efectiva su vida útil.
 
7.Se aplica precedimiento de deseño nuevo para el sello de cojinete inferior del eje principal, que resolvió eficazmente dos problemas principales del polvo entrado de cojinete y la fuga de aceite lubricante, se extende efectivamente la vida útil del cojinete inferior.
 
8.Cuando se diseña la base del clasificador, se adopta el principio de reducción de la vibración mecánica para que la frecuencia de resonancia del clasificador y la base no se acerque a la frecuencia natural del clasificador, lo que supera el fenómeno de resonancia y resuelve fundamentalmente el problema a lo largo tiempo vibración.
 
9.Tubo de polvo grueso, tubo de polvo grueso medio y tubo de polvo fino adoptan una válvula de doble bloqueo de aire, lo que reduce en gran medida la tasa de fuga de aire del sistema y soluciona el defecto de separador tradicional que fuga mucho polvo durante el funcionamiento.

Proyecto de la empresa

Consulta

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